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怎樣進(jìn)行濃縮廢液的固化

化學(xué)鎳廢液在經(jīng)過低溫蒸發(fā)設(shè)備濃縮處理后，其冷凝水由于污染因子濃度較低，可以匯入到含鎳廢水中進(jìn)行深度處理，而其被濃縮的廢液由于含有很高的有機物，因此無法直接通過濃縮結(jié)晶的方法將其轉(zhuǎn)化為固廢。同時被濃縮后的廢液由于其有機物濃度高、很難處理、成本較高。目前固化工藝主要有以下幾種：
  1、將濃廢液進(jìn)行高溫干化；
  2、添加合適的干燥藥劑將其固化。

由于高溫干化所需要的能耗高，有廢氣產(chǎn)生，而且生成的固體物極易吸潮，不能作為最佳的處理工藝，因此，瑞賽環(huán)保自主研發(fā)一種高效固化劑以解決此問題。

一、實驗過程

1、取化學(xué)鎳廢液200ml低溫蒸發(fā)至45ml，濃縮至原液的22.5%（V/V）；

2、取蒸發(fā)濃縮廢液35ml，稱重為48.2g，折算其密度為1.38g/ml；

3、取固化劑加入廢液里，邊添加邊攪拌，直至容易變?yōu)闈獬?/span>狀的固體；

4、停止加藥，稱重為95g；

5、將該固體物靜置自然通風(fēng)，觀察其變化。

二、處理效果

1、固化后的物質(zhì)不具流動性，同時也沒有滴水等問題；

2、固化過程無任何異味產(chǎn)生；

3、通過放置的時間增加，固體會越來越干燥和硬化；
4、整個處理過程，增重46.8g，單位廢液增重0.97kg/kg；

三、技術(shù)優(yōu)勢

1、固化過程相比于添加石灰等無異味產(chǎn)生；

2、使用量少，可節(jié)約成本；

3、固化效果好、效率高；

4、濃縮廢液固化后便于運輸、儲存及處置。

四、實際應(yīng)用

1、采用設(shè)備

2、操作方法

（1）將機器鎖定在工作位；

（2）在機器內(nèi)倒入固化劑；

（3）開動機器，讓攪拌正轉(zhuǎn)；

（4）緩慢注入蒸發(fā)濃縮尾液；

（5）攪拌均勻至凝固為止，停止攪拌；

（6）翻轉(zhuǎn)機器，將機器口朝下，開動機器，讓其翻轉(zhuǎn)；

（7）在機器下面設(shè)置裝料噸袋，直接將固化后的污泥裝入袋中；

（8）按以上程序重復(fù)操作直至所有蒸發(fā)濃縮尾液全部處理完。

3、注意事項

（1）機器選型直接影響到廢液處理的能力；

（2）選擇機器的材質(zhì)盡量選擇SUS316材質(zhì)的設(shè)備；

（3）建議在固化之前先做一個小試，確定該批次廢液的最佳用藥量；

（4）操作時要帶好勞動防護(hù)用品，防止廢液腐蝕和粉塵污染；

（5）處理后的污泥盡量防止于自然通風(fēng)處，有利于進(jìn)一步固化減重。