酸回收工藝

1. 工藝原理

圖3廢酸回用處理工藝流程圖 

2. 工藝流程說(shuō)明

化拋一道止水槽廢酸排放至廢酸收集桶，廢酸首先通過(guò)一級(jí)、二級(jí)過(guò)濾器分別進(jìn)行除油、除雜，然后經(jīng)填料罐去除鋁離子后得到可回用的低濃度酸，過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的廢水需接管至廢水池單獨(dú)處理，最后將低濃度酸經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)設(shè)備濃縮，其酸比重達(dá)到1.7以上后進(jìn)入到回收酸桶，供化拋槽生產(chǎn)使用。 

3. 工藝特點(diǎn)

        (1) 通過(guò)對(duì)冷卻循環(huán)酸的除油除雜，可凈化化學(xué)拋光磷酸，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；

        (2) 通過(guò)去除廢酸中的鋁離子，解決了廢酸濃縮三次后報(bào)廢的問(wèn)題，并且在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢廢酸；

        (3) 可源頭控制總磷、總氮（氨氮）、金屬離子、鹽分等污染物，避免高濃度污染物進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，大幅度削減廢水處理藥劑使用量及污泥產(chǎn)生量，同時(shí)可以減少新的化學(xué)用品的購(gòu)買，降低成本；

        (4) 保持化拋槽最適宜的穩(wěn)定的酸濃度和金屬離子濃度；

        (5) 設(shè)備為一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，自動(dòng)化程度高，無(wú)需外接輔助供熱制冷措施，無(wú)廢氣產(chǎn)生，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠；

        (6) 設(shè)備為模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)處理量自由調(diào)控。

        (7) 回用酸比重可調(diào)，鋁含量低于30000 mg/L（鋁去除率可達(dá)70%），酸回收率可達(dá)45%，降低酸消耗，實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約；

        (8) 提高產(chǎn)品酸洗質(zhì)量，使再次酸洗次數(shù)最小化。