電鎳洗水鎳回收方案

編制依據(jù)及目的

東莞市某公司生產(chǎn)過(guò)程中有電鍍鎳工序，現(xiàn)有水洗方式為：第一道水洗缸為止水洗，不定時(shí)加至鍍槽內(nèi)；第三道水洗缸內(nèi)加純水，溢流至第二道水洗缸，第二道洗水缸溢流至廢水管路。水質(zhì)情況如下表1所示：

電鎳第一道止水缸由于不經(jīng)常換，而導(dǎo)致止水缸液鎳濃度高，工件帶到第二道水洗缸的鎳含量較高，造成了鎳資源浪費(fèi)的問(wèn)題；且鎳濃度高會(huì)增加廢水處理的負(fù)荷；工件清洗不干凈，會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有影響。

現(xiàn)委托我司設(shè)計(jì)鎳液回收處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鎳資源化回用，具體實(shí)施方案如下。

鎳液再生回用方案

1、改排水方式

根據(jù)以往案例經(jīng)驗(yàn)，每天排兩次止水缸液，鎳富集至約3 g/L左右。每條電鎳線止水缸容積以500 L計(jì)，每天換缸兩次；每天溢流水以10 m³/d計(jì)，溢流水鎳含量約為300 mg/L，則損失的鎳如下表所示：

如改為每天排兩次止水缸液，再將此止水缸液進(jìn)行回用，可減少鎳資源的損耗，節(jié)省鎳資源預(yù)計(jì)為8 kg/d。

2、工藝流程圖

3、工藝流程說(shuō)明

如改為每天排兩次止水缸液，由于水量較大，不能完全回用于鎳缸，可將其濃縮處理后再回用。

電鎳第一道止水缸鎳液經(jīng)收集桶收集，然后直接進(jìn)入鎳液再生機(jī)進(jìn)行處理，鎳液再生機(jī)使鎳液在30~40℃時(shí)進(jìn)行再生分離，再生分離后的廢水，其各項(xiàng)污染物濃度較低，可納入現(xiàn)有含鎳洗水處理設(shè)施進(jìn)行處理；鎳液中絕大部分鎳鹽均存在于濃縮液（可濃縮至10%左右）中，濃縮液從鎳液再生機(jī)直接排放至再生鎳液桶，定量補(bǔ)回鎳缸回用。

4、處理效果

鎳液經(jīng)鎳液再生機(jī)處理后，其大概水質(zhì)成份如表3所示。

由表3數(shù)據(jù)可知，經(jīng)鎳液再生機(jī)處理后的再生鎳液鎳含量較高，可以直接回用于鎳缸。由于整個(gè)處理過(guò)程中不添加任何藥劑，因此不存在新增污染因子的影響。分離后的排水其各項(xiàng)污染物濃度較低，可納入現(xiàn)有含鎳廢水管。

圖2 處理效果圖

本方案優(yōu)點(diǎn)

1、止水缸液鎳濃度降低，工件帶到第二道水洗缸的鎳含量也降低，可有效回收鎳資源浪費(fèi)；

2、溢流清洗水鎳含量也降低，工件清洗更干凈，有利于產(chǎn)品品質(zhì)；

3、降低了廢水處理的負(fù)荷。

設(shè)備圖片

圖4 鎳液再生機(jī)