電鍍行業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,其中含鉻廢水占比約10%。該廢水處理成本高,污泥產(chǎn)生量大,若直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康造成惡劣的影響。瑞賽環(huán)保研發(fā)的鉻在線回用技術(shù)能實(shí)現(xiàn)鉻資源的在線回用,從源頭控制了鉻的排放。
技術(shù)路線
案例
深圳某企業(yè)在鍍鉻過(guò)程中會(huì)帶出槽液進(jìn)入到回收槽中,從而形成濃度較高的含鉻廢液,該廢液排入水站處理過(guò)程中產(chǎn)生大量污泥,極大增加廢水處理成本,同時(shí)造成鉻資源的浪費(fèi)?,F(xiàn)委托我司編制方案以降低車(chē)間生產(chǎn)成本和廢水處理成本。
現(xiàn)通過(guò)我司的工藝流程:鍍鉻廢液收濃后排至收集桶,再經(jīng)鉻回收設(shè)備進(jìn)行凈化和濃縮產(chǎn)生濃縮鉻酸排至回用桶。
圖1 濃縮情況圖
經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試,原鍍鉻槽液經(jīng)鉻回收設(shè)備處理后,打片效果良好,即鍍鉻效果良好。經(jīng)我司鉻回收設(shè)備收集、凈化、濃縮后性質(zhì)不發(fā)生變化,可實(shí)現(xiàn)鉻酐循環(huán)再生。
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