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本文介紹RECY-DAF-01型除氟劑，針對(duì)光伏廢水游離氟化物特征，可將氟化物去除至1 mg/L以?xún)?nèi)，穩(wěn)定達(dá)到電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 《GB30484-2013》和污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)《GB8978-1996》要求..

深圳某芯片制造公司排水量為200m3/d，車(chē)間使用氫氟酸和氟化氫銨等化學(xué)品，廢水中含氟化物濃度高，現(xiàn)有處理工藝為投加石灰沉淀，存在氟化物去除不穩(wěn)定的問(wèn)題。我司技術(shù)人員去到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，投加我司RECY-DAF-01型除氟劑，以期能使處理出水氟離子穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。 在除氟反應(yīng)池中投加1000 ppm的除氟劑，投加石灰調(diào)節(jié)適宜pH值，投加PAM進(jìn)行沉淀，經(jīng)過(guò)3天的調(diào)試，氟化物已經(jīng)穩(wěn)定降至5mg/L以下。..

80%的電鍍工廠(chǎng)都在使用混凝沉淀法，通過(guò)加藥的方式控制廢水的鎳含量。在大量投加各類(lèi)藥劑后，會(huì)產(chǎn)生難處理、委外昂貴的含鎳污泥。另一方面，由于電鍍鎳廢液處理難度大，會(huì)遇到達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)法回收鎳離子等問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，我司編制新型電鍍鎳廢液處理方案。通過(guò)該方案，可以有效解決投藥昂貴、污泥委外的成本問(wèn)題..

線(xiàn)路板廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放出大量的蝕刻含銅、氨氮廢液，并且屬于難以處理的廢水之一：濃度高、種類(lèi)很多、成分復(fù)雜、可生化性較差等。而傳統(tǒng)處理方法有以下缺點(diǎn)：1、化學(xué)沉淀法：沉淀效率低、污泥量大、后續(xù)處理難、可能產(chǎn)生二次污染等；2、電化學(xué)法：耗能大、設(shè)備復(fù)雜、運(yùn)行成本高、可能引起電極腐蝕和電解液污染等；3、膜..

除氟劑真的能去除氟離子？本次實(shí)驗(yàn)往含氟廢水中添加除氟劑，通過(guò)數(shù)據(jù)來(lái)得出結(jié)果。含氟廢水概況：pH= 7.3，氟離子濃度=7.5 mg/L除氟劑：RECY-DAF-01型出水氟離子含量標(biāo)準(zhǔn)：氟離子濃度＜1.0 mg/L實(shí)驗(yàn)流程取適量廢水，加入RECY-DAF-01型除氟劑500ppm調(diào)節(jié)pH= 6.5，加適量PAM，攪拌反應(yīng)30分鐘靜置10分鐘后，取其上清液測(cè)氟離子濃..

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隨著我國(guó)深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，工業(yè)廢水處理成為了一個(gè)重要的環(huán)保課題。近日，生態(tài)環(huán)境部公布了2023年上半年全國(guó)重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)達(dá)標(biāo)率情況，顯示我國(guó)在工業(yè)廢水處理方面取得了顯著的進(jìn)步和成效。一、重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)達(dá)標(biāo)率情況根據(jù)《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見(jiàn)》，我國(guó)將重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)作為污染防治..

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惠州某電子有限公司在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生化鎳廢水，現(xiàn)委托我司設(shè)計(jì)該廢水的水質(zhì)處理方案。我司工作人員從現(xiàn)場(chǎng)取的水樣數(shù)據(jù)如下表：表1 原水情況表表2 出水指標(biāo)要求表我司通過(guò)對(duì)廢水分級(jí)進(jìn)行除磷和除鎳處理的方法，確保處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)。設(shè)計(jì)出以下工藝流程：化鎳廢水進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)好pH后，進(jìn)入除磷反應(yīng)池，除磷反應(yīng)池添..

處理對(duì)象：化鎳廢液、化銅廢液、高含氮廢液、堿性蝕刻廢液、廢氣塔吸收廢液、高鹽廢液及其它廢液?，F(xiàn)有處理方式存在問(wèn)題：（1）水質(zhì)復(fù)雜，污染物濃度高，處理難度大;（2）委外處置費(fèi)用高，存在轉(zhuǎn)運(yùn)不及時(shí)，受限于委外處置企業(yè)等問(wèn)題。解決方案:我司開(kāi)發(fā)的低溫蒸發(fā)技術(shù)，提出以蒸發(fā)減量為核心的廢液原位解決方案，通過(guò)RS-EP型..

我國(guó)每年在工業(yè)生廠(chǎng)上需要使用大量的硫酸，而廢硫酸的處置問(wèn)題也成為企業(yè)面臨的一大難點(diǎn)。廢硫酸治理的最佳途徑是實(shí)現(xiàn)循環(huán)回用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無(wú)害化和資源化利用。廢硫酸回用后，企業(yè)不再為處置廢酸支付大量費(fèi)用，節(jié)約了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。我司對(duì)廢硫酸的回用進(jìn)行了有益的嘗試，并取得了很好的效果。我司研發(fā)的硫酸回用設(shè)備主要是去..

項(xiàng)目概況：寧波某鋁材公司在鋁陽(yáng)極氧化過(guò)程中會(huì)使用到硫酸溶液用于氧化工件。隨著時(shí)間的推移，氧化槽硫酸溶液中鋁離子含量過(guò)多，導(dǎo)致氧化效果變差，此時(shí)需要更換槽液。而老化的硫酸廢液的處理成為企業(yè)面臨的一大難題，現(xiàn)委托我司對(duì)其進(jìn)行處理使其重新回用于車(chē)間。廢酸數(shù)據(jù)：氧化槽換槽硫酸濃度：15-20%鋁離子濃度：15..